像我（wǒ）們日常生活中，經常看到的工業用具手柄、各（gè）種（zhǒng）手柄（bǐng）、箱包推車腳（jiǎo）輪、體育器材(拉力（lì）帶、瑜伽墊（diàn）等)等等（děng）產品，大部件都是采（cǎi）用TPR原（yuán）料注塑成型的。而且，TPR原料還（hái）可（kě）以通過二次注塑（sù）成（chéng）型與（yǔ）PP、PE、PS、ABS、PC、PA等（děng）基體材料包覆粘合,也可單獨成形，可替代部分軟質PVC和矽（guī）橡（xiàng）膠。那（nà）麽您知道TPR原料在二次注塑成（chéng）型時應該（gāi）注意什麽嗎?下麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　TPR原料在二次注塑成型時，應注意以下幾（jǐ）點：

　　1、機器（qì）選擇(注塑)

　　鎖模能力應為每平方英寸1.5-3噸（dūn），可采用壓（yā）縮比為2:1-3:1的通（tōng）用螺釘。注射量（liàng）應為機膛容量的25%-75%，加工溫度下蕞長停留時間一般為8-10分鍾。TPR原料注塑時，應（yīng）使用較小的銳孔，以幫助產生剪切和加熱。推薦的注射噴嘴直（zhí）徑為1/16(0.0625”或1.59mm)至3/16(0.1875”或（huò）4.76mm)。

　　2、主流道

　　一般可采（cǎi）用標準主流道設計，帶有3C出模角。軟性TPR原料不能使用Z拉針、倒扣指、反向錐形冷井和狹槽拉針。

　　3、收縮率

　　TPR原料的收縮率不（bú）同於配方。在0.5-2%範圍內，熔膠流入模（mó）具的反（fǎn）向收縮率較高。一般來（lái）說，SBS的（de）收（shōu）縮率較小，而SEBS的收縮率（lǜ）較大，密度較高的材（cái）料收縮率較（jiào）低的材料收（shōu）縮率較小（xiǎo）。此外，模具溫度、熔膠溫度、注（zhù）速度（dù）和產品厚度等加工條件會（huì）影（yǐng）響產（chǎn）品收縮率。

　　4、幹燥

　　TPR原料一（yī）般不吸濕（shī），不需要幹燥，但對於二次注塑材料或基體中過（guò）多的水會對粘接力產生（shēng）不利影響。對於需要（yào）幹燥的品種，水分含量低於0.1%。為了盡可能提高烘幹效率，生產（chǎn）高質量的（de）工件，強烈建議使（shǐ）用除濕幹燥機或真空（kōng）幹燥機。典型的幹燥條件是在70-80攝氏（shì）度的溫度下幹燥2~3小時（shí）。

　　綜上所述，就是TPR原料在二次注塑成型時，應注（zhù）意的（de）一些方麵。TPR原料可采用二次注射成型、雙色注塑、PP、ABS、PC/ABS、PA、PS、PE複合注塑成型或與金屬材料複合成型。因此，對（duì）於二次注塑成型的不同硬橡膠材料，91视频污版下载建議大家應（yīng）根據客戶要求選（xuǎn）擇不同配方和物理性能的TPR原料。