TPE材料是（shì）一種常（cháng）見注（zhù）塑材料，它既具有橡膠的高彈性，高強度特點，又（yòu）具有（yǒu）可（kě）注塑加工特征。因此，對（duì）於TPE材料我們（men）可以（yǐ）通過采用注（zhù）塑（sù）加工這（zhè）種方式來讓它成型。但是，我（wǒ）們在使用TPE材料注塑時，有時候會出現溢邊這（zhè）種情況。那麽您知道TPE材料注塑時（shí）出現（xiàn）溢邊是怎麽回事嗎?下麵力（lì）塑小編為您介（jiè）紹：

　　TPE材料在注塑時出現溢邊，其實（shí）就是指TPE包膠注塑產品的分型麵或（huò）模腔拚合線或孔位等（děng）部位（wèi）出現毛邊、毛刺的一種現象。

　　TPE材料注塑時（shí）出現溢邊的主要原因（yīn）：

　　1、模具原因：模具合模麵有間（jiān）隙、機械的零配件配合不（bú）好或者零部件變形、不平等都有可能導致TPE材料出現溢邊。

　　2、TPE材料的注塑（sù）成（chéng）型時壓力大（dà），速度（dù）過快（kuài）。

　　TPE材料注塑時出現溢邊的解（jiě）決方法：

　　1、檢查TPE材（cái）料所使用模具，是否有外（wài）來物附在模具分型麵，導致鎖模不緊（jǐn）密;零配件是否有損壞，零（líng）配件是否配合（hé）不好，針對性的檢修。

　　2、減（jiǎn）小TPE材料相應的注塑工藝（yì）。

　　(1)注射壓力過大﹐需降低或早些從注（zhù）射壓（yā）轉到保壓。

　　(2)減少（shǎo）螺桿向前時間及降低注（zhù）射速度。

　　(3)適當減少射膠量及將熔料溫度降低。

　　綜上所述，就是TPE材料注塑時出現溢邊的主要原因及相應（yīng）的解決方法。如果大家在TPE材料注塑過程中出現（xiàn）了（le）溢（yì）邊問題，可以按照以上方法（fǎ），並根據實（shí）際的（de）情況選擇合適的（de）方法進行解決問題。如果通過上述方法（fǎ），還是無法解決問題時，請聯係91视频污版下载，我們（men）將安排（pái）專（zhuān）業技術人（rén）員為您提（tí）供詳細解答。