在TPR製品注塑出來用冷風吹，或者是放置幾天後，有時候會因為種種原因，而導致TPR製品容易（yì）出現出現裂口現象。那麽您知道TPR製品出現裂（liè）口是怎麽回事嗎?下麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　導致TPR製品裂口的因（yīn）素，如下：

　　1、充油數量過（guò）多

　　TPR材料的基（jī）材（cái）具有優良的充油性能，通過充油，可（kě）以改善加工性，同時（shí）通過充油，可以調整降低TPR材料的硬度，以便共混製造低硬度（dù）(硬度Shore15A以下)的軟性TPR材料顆粒。但隨著充油數量的增多，TPR材料的分子（zǐ）間的（de）作用力會（huì）逐漸減弱，材料拉伸倍數雖然增加，但拉伸強度減弱，成為導（dǎo）致材料裂口的潛（qián）在因素。

　　改善對策：TPR製品若實在需要充（chōng）較多的油，盡量應用於室內等不用（yòng）經（jīng）常接觸（chù）光照和（hé）紫外線（xiàn）照射的環境。

　　2、材料耐老化性差

　　這類製品裂口，主要出現（xiàn）在基於SBS改性的TPR彈性體。SBS聚合物的彈（dàn）性丁烯鏈段含不飽和雙鍵，這種不飽和的分子結構，在與空氣、光（guāng）照或紫外線接觸過程中，極容易發生老化龜裂而斷（duàn）裂。

　　改善對策：若對耐老化抗UV要求很嚴格，可調整TPR製品配方，針對（duì）性提升（shēng）材（cái）料抗UV性能（néng）。

　　3、成型後收縮

　　對於（yú）一些硬度較低,尺寸又較大較薄（báo）的TPR材料，成型後的製品存在持續的後（hòu）收縮性。這種收（shōu）縮性加劇了製品裂口的發生。之前筆者有見到一個客戶樣（yàng）板，是用20度的TPR做仿真荷葉的，由於製（zhì）品尺寸大，這種收縮性就比較明顯，而製品又比較薄，對於這（zhè）種較低硬度的TPR料而言，出現裂口就不足（zú）為奇了。

　　改善對策（cè）：若（ruò）是成型較薄的大尺寸低硬度TPR製品（pǐn），建議延長成型保（bǎo）壓，必要（yào）時做適當退火，消（xiāo）除或減少應力收縮。

　　4、TPR製品後處理過程（chéng）中溶劑的作用

　　在TPR製品(如玩具，鞋底)後加工過程中，如需刷膠水、噴（pēn）油等，若溶（róng）劑腐蝕（shí）性強，而處理工藝又不得（dé）當，有時也會（huì）導致製品表麵裂口。如有些TPR鞋底，在刷膠漿過程（chéng）中，就時常（cháng）遇到鞋底邊部開裂的問題。

　　改善對策：注意TPR製品的加工方法，溶劑均勻塗刷，避免（miǎn）堆積。若仍有問題，調整更（gèng）換材料或溶劑。

　　綜上所述，就是導（dǎo）致TPR製品裂口的因素及相應的改善對策。如（rú）果大家遇（yù）到TPR製（zhì）品（pǐn）出現裂口的（de）情況（kuàng）時（shí），可以按照上述進行（háng）分析原因並解決。如果當我們通過上述方法，還是無法解決問題時，請聯係91视频污版下载（sù），我們將安排專業技術人員為（wéi）您提（tí）供（gòng）詳細解答。