在TPR製品注塑出來用冷風吹，或者（zhě）是放置幾天後，有時候會因為種種原因，而導致TPR製品容易出現出現裂口現象。那（nà）麽您知道TPR製品出現裂口是怎麽（me）回事（shì）嗎?下麵91视频污版下载（sù）小編為您介紹：

　　導致TPR製品裂口的（de）因素，如下：

　　1、充油數量過多

　　TPR材料（liào）的基材具有優良的充油（yóu）性能，通過（guò）充油，可以改善加工性，同時通過（guò）充油，可以調整降低TPR材料的硬度，以便共混製造（zào）低硬度(硬度Shore15A以下)的軟性TPR材料顆粒。但隨著充油數量的增多，TPR材料的（de）分子間的作用力會逐漸減弱，材料拉伸（shēn）倍數雖然增加，但拉伸強度減弱（ruò），成（chéng）為導致材料裂口的潛（qián）在（zài）因素。

　　改善（shàn）對（duì）策：TPR製品若實在需要充較多的油，盡量（liàng）應用（yòng）於室內等不用經（jīng）常（cháng）接觸光照和紫外線照射的環境。

　　2、材料耐老化性差

　　這類製品裂口，主要出（chū）現在基於SBS改（gǎi）性的TPR彈性體。SBS聚合物的（de）彈性丁烯鏈段含不（bú）飽和雙鍵，這種不飽和的分子結構，在與空氣、光照或紫外線接觸過程中，極（jí）容易發生（shēng）老化龜裂而斷裂。

　　改（gǎi）善對（duì）策：若對耐老化抗UV要（yào）求很嚴格，可調整TPR製品配方，針對性提升材料抗UV性能（néng）。

　　3、成型後收縮

　　對於一些硬度較低,尺寸又較大較薄的TPR材料，成型後的（de）製（zhì）品存在持續的（de）後收縮性。這（zhè）種收縮性加劇了製品裂口的發生。之前筆者有（yǒu）見到一個客戶樣板，是（shì）用20度的TPR做（zuò）仿真荷葉的，由於製品尺寸大，這種收縮性就比較明顯，而（ér）製（zhì）品（pǐn）又比較薄，對於這種較（jiào）低硬度的TPR料（liào）而言，出現裂口就不足為奇了。

　　改善對策：若是成型（xíng）較薄的大尺寸低硬度TPR製品，建議延長成型保壓，必要時做適當退火，消除或減少應力收（shōu）縮。

　　4、TPR製品後處理過程中溶劑的作用（yòng）

　　在TPR製（zhì）品(如玩具（jù），鞋底（dǐ）)後加工過程中，如需刷膠（jiāo）水、噴（pēn）油等，若溶劑腐蝕性強（qiáng），而處理工（gōng）藝又不得當，有時也會導致製品表麵裂（liè）口。如有些TPR鞋底，在刷膠漿過程中，就時常遇（yù）到鞋底邊部開裂的問題。

　　改善對策：注意TPR製品的加工方法，溶劑均勻塗（tú）刷，避免堆積。若（ruò）仍有問題，調整更換材料或溶劑。

　　綜上所述，就是（shì）導致TPR製品（pǐn）裂（liè）口的因素及相應（yīng）的改善對策。如果大家遇到TPR製品（pǐn）出現裂口的情況時，可以按（àn）照上述進行分析原因並（bìng）解決。如果當我們（men）通過上述方法，還是無法（fǎ）解決問題（tí）時，請聯係91视频污版下载，我們將（jiāng）安排專業（yè）技術人員為您提供詳細解答。