作為一種兼具橡膠與塑料特點的材料，TPR材料在加工和使用過程中，因（yīn）受到多種因素的影響，有時候導致TPR製品發生變形。其變形可能導致TPR製品的尺寸、形狀和彈性等關（guān）鍵（jiàn）參數發生變化，進而影響到其原本的設（shè）計功能和使（shǐ）用效果，從而使得TPR製品無法滿足預（yù）期（qī）的使用（yòng）要求。那麽您知道TPR製品發生變形時，該如何（hé）應對嗎?下麵力（lì）塑小編為您介紹：

　　TPR製品發生變形的應對措施：

　　1、加工過程發生的製品變形

　　原因（yīn）：TPR製品為軟性塑料，在注塑、擠（jǐ）出等加工過程中，可能因製品冷卻不（bú）足，從模具中強拉出（chū）來，從而導致TPR製品拉變形（xíng）。

　　對策：應注意模具冷卻，進行脫模（mó）處理，減少TPR製品拉變形。

　　2、存放（fàng）不當導致的（de）變形

　　原因：TPR製品為熱塑性材料，對於硬度較高的TPR製品，材料相體係有較強的結晶傾向，並因製品堆壓（yā）存放過（guò）多過高，受重力作用擠壓，導致TPR製品發生不可恢複的擠壓變形。

　　對策：TPR製品盡量不要堆壓太高太多。

　　3、TPR材料問（wèn）題（tí）導（dǎo）致的使用變形

　　原（yuán）因：TPR材料（liào）熔（róng）體強度不夠，諸如拉（lā）伸強度、耐屈撓（náo）性、回彈性（xìng）、抗永久變形性等達不到製品使用要求，導致TPR製品在使用過程中（zhōng），受外力作用而發生(不可恢（huī）複的)變形。

　　對策：應改善TPR材料熔體（tǐ）強度，從基材SEBS,SBS著手（shǒu）來解決，同時，需要兼顧其他組分的配比。

　　4、TPR製品粘連拉變形

　　原因：有些硬（yìng）度較低的TPR製品，由於TPR製品表麵有些發粘(SBS體係（xì）材料（liào）在夏季尤為明（míng）顯（xiǎn）)，而存放又不當，從（cóng）而導（dǎo）致製品黏在一起（qǐ），難以分開，強行拉開，容易拉變形。

　　對策：對TPR材料配方進行調整，或廠家在生產TPR製品顆粒時注意一定要冷（lěng）卻到位再打包存放。權宜之計是將TPR製品表麵包一層紙或薄膜隔離存放，不（bú）直接（jiē）接觸。

　　5、成型（xíng）收縮翹曲（qǔ）變形

　　原因：一些尺寸及厚度較大而材料硬度又較高的TPR製（zhì）品，厚度大，材料收縮較嚴重，在注塑或擠出（chū）時，存在收縮應力，但收縮應力在成型完成後並沒有完全釋（shì）放，而是在放置一段時間後（hòu）慢慢顯現，表現為（wéi）TPR製品邊緣翹曲（qǔ），不平整。

　　對策：成型過程中盡量延長保壓，對於擠出製品，盡量等冷卻些再裁斷。TPR材料配方方麵應注意減少結晶組分的作用。

　　綜上所述，可以看出，對於（yú）TPR製品的變形問題需要從多個方麵入手，綜合施策，才能確保TPR製品的質量和穩定性得到（dào）有效提（tí）升。