TPE是（shì）目前非常火爆的新型材料之一，它是一種具有高彈性，高強度，高回彈，高耐磨熱塑性（xìng）彈性體材料，可以廣泛地應（yīng）用於注塑日（rì）用品，玩具，汽車配件，文具用品等（děng）行業。但是（shì），TPE製品的加工成型（xíng）過程中，經（jīng）常會（huì）有變形的情況發生，若出現變形的問題，無疑會給產（chǎn）品成型帶來很大的影響，影響嚴（yán）重者甚至還有可能會直接導致產品無法正常使用，從而造成很大的浪費。那麽您知道TPE製品出現變形的可能原因是什麽嗎?我們又該（gāi）如何解決?下麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　TPE製品出現變形的可能原因及解決方法（fǎ）：

　　1、TPE包（bāo）膠類製品，硬膠件變（biàn）形。

　　產（chǎn）生原因（yīn）：這主要是由於（yú）硬膠件本身尺寸較薄，在包膠軟膠TPE時，以及包膠完成（chéng）後的（de）24小時（shí）內，軟膠發生收縮，將硬膠（jiāo）件拉變形（xíng）。

　　解決辦法：硬（yìng）膠件做加強筋，優化軟膠射膠口的位置，選用（yòng）成型（xíng）溫度較低的軟膠TPE牌號。

　　2、TPE製品拉變形

　　產生原因：TPE成型後，製品（pǐn）還沒有（yǒu）冷卻定型，強行拉扯（chě）導致變形。

　　解決辦法：待製品（pǐn）冷卻（què）後再（zài）開模取出;若製品（pǐn）粘模具，導致不好出模，可（kě）打脫模劑，或者優化模具頂出角度，或者從材料角度出發改善脫模性能。

　　3、製品粘連拉變形

　　產生原因（yīn）：有些硬度較低的TPE製（zhì）品，由於TPE表（biǎo）麵有些發粘(SBS體係材料在夏季尤為明顯)，而存放又（yòu）不當，從（cóng）而導致製品黏在一起，難以分開，強行拉開，容（róng）易拉變形。這嚴格說是另一個問題範疇了，但材料或製品粘連，確實可能導致製（zhì）品變（biàn）形。

　　解決辦法：有效的解決辦法是對TPE材料配（pèi）方做調（diào）整，或廠家在生產TPE顆粒時注意（yì）一定要冷卻到位再打包存放。權（quán）宜之計是將製品表麵包一層紙或薄膜（mó）隔離（lí）存放，不直接接觸。

　　4、成型收縮（suō）翹曲變形

　　產生原（yuán）因：一（yī）些尺寸及厚度較大而材（cái）料（liào）硬度又較（jiào）高的製品，厚度大，材料收縮較（jiào）嚴重，在注塑（sù）或（huò）擠（jǐ）出時，存在收縮應力，但收縮應力在成（chéng）型完成（chéng）後並沒有完全釋放，而是在（zài）放置一段時（shí）間後慢慢顯現（xiàn），表現為製品邊緣（yuán）翹曲，不（bú）平整。有時候天氣溫差起伏大，也是製品發生翹曲（qǔ）變形（xíng）的（de）因素（sù）。

　　解決辦法：成型過程中盡量延長保壓，對於擠出製品，盡量等冷卻些再裁斷。材料配方方麵應注意減少結晶組分的作用。

　　綜上所述，就是TPE製（zhì）品出現（xiàn）變形的可能原因（yīn）及解決方法。當大（dà）家在遇到TPE製品出現變形的問題時，可以按照實際情況時，根據以（yǐ）上方法進行檢查並進行（háng）解決問題，從而保證TPE製品的質量能（néng）滿足我們的要求。