我們在日常生活中，見到的很多一些工具握把產品，如自行車、箱包、螺絲刀、剪（jiǎn）刀、鉗子、食物漏（lòu）勺、牙刷手柄、梳子、電動工具等等的手柄很多都是采（cǎi）用TPR材料包膠來進行進行的。TPR包膠，大多數情況（kuàng）下是（shì）用TPR材料（liào）軟膠去包覆硬塑料的一種成型方式。但是，我們在使用的情況，有時會遇到TPR材料包膠（jiāo）出現粘性不佳的（de）情況，那麽您知道造成TPR材料包膠（jiāo）粘性不佳的因素有哪些嗎?下麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　造成TPR材料包膠粘性不佳的可能因素：

　　1、TPR材料二次注塑加工（gōng）溫度（dù）

　　注塑溫度必須保（bǎo）證TPR材（cái）料充分塑化，達到注塑所（suǒ）需的流動性，同時使TPR材料配方中的ABS相容劑活性增加，在短（duǎn）短幾十秒之內能與ABS材料在包膠（jiāo）接（jiē）觸界（jiè）麵發生相互滲透，使TPR材料與ABS能夠牢固的粘接。

　　2、TPR材料的配方

　　TPR材料的配方中必須有能與ABS相容或相粘的組分，也就是說包膠TPR材料不是每一個（gè）牌號都可以的。

　　3、TPR材料部（bù）件厚度（dù）的設計

　　需要注意TPR材料部件厚度的（de）設計，厚（hòu）度一般在0.5~3mm,若尺寸（cùn）過厚，會影響TPR材料（liào）的流動，導致產生缺膠的（de）製品缺陷。

　　4、其他因素

　　如ABS製品的表麵清（qīng）潔度，TPR材料加工前的預熱，色（sè）粉或色母的選擇等對TPR材料與ABS的包膠粘性也有一定（dìng）影響。

　　綜上所述（shù），就是造成TPR材料包膠粘性不佳的可能（néng）因（yīn）素。另外，值得注意的是，TPR材料配方中（zhōng）要有相容劑，要有足夠（gòu）的（de）注塑溫度，二者缺一不可。關於具體的二次注塑溫度，跟TPR材料基材分子量，產品設計，設（shè）備型號等有關係，具體（tǐ）大家可參考注塑溫度範圍170~230℃。