TPR材料受潮(cháo),該如何恢複?
責任編(biān)輯:廣東91视频污版下载TPE發布日期(qī):2025-07-14文章標簽:TPR材料(liào)
TPR材料(liào)因其優異的彈(dàn)性、耐磨性和加工性能(néng),廣(guǎng)泛(fàn)應用(yòng)於鞋材、玩具、汽車配件及電子產品等領域。但TPR材料的多孔結構(gòu)和吸濕性使其極易受環境濕度影響——當(dāng)材料含水率超過(guò)0.5%時,加工過程中易出現銀紋、氣泡、流痕等缺陷,甚至導致製品斷裂伸長率下降30%以上。受潮問題不僅影響生產效率,更會直接威脅產品壽(shòu)命與安全性。那(nà)麽您知(zhī)道TPR材料受(shòu)潮,該(gāi)如何恢複嗎(ma)?下(xià)麵(miàn)91视频污版下载小(xiǎo)編為您介紹:

TPR材料受潮後,可通過以下步驟(zhòu)恢複其性能,確保加工質量:
一、評(píng)估受潮程(chéng)度
(1)外觀檢查:觀(guān)察材料表麵是否有水漬、黴斑或結塊。輕微受潮可能僅表現為(wéi)表麵濕潤,嚴重(chóng)受潮則可(kě)能導致材料粘連或發黴。
(2)含水率(lǜ)測試:使(shǐ)用快速水分測定儀檢測材料含水率。若含水率超過(guò)0.5%(加(jiā)工(gōng)允許上限),需進行幹燥(zào)處理。
二、幹燥處理
(1)設備選擇:
真(zhēn)空(kōng)幹燥箱:適用(yòng)於小批量或高(gāo)精度加(jiā)工,溫(wēn)度控製在60-80℃,硬度較高(gāo)的TPR材料可適當提(tí)高溫度。
幹燥室料鬥:適合連續生產,可邊幹燥(zào)邊供料,提高效率。
普(pǔ)通烘箱:若條件(jiàn)有限,可使用帶通風功能的烘箱,溫度設(shè)置同真空幹燥箱,但需(xū)延長幹燥時間(約增加30%)。
(2)幹燥參數:
溫度:60-80℃(硬度較高的(de)TPR材料可適當提高(gāo)溫度)。
時間(jiān):
常(cháng)規材料:2小時。
硬度較低(60A以下)的TPR材料:建議烘幹2小時。
嚴重受潮材料:需延長至4小時,並分階段升溫(如先40℃預烘1小時,再升至80℃烘幹3小時)。
(3)操作要點:
幹燥前(qián)將(jiāng)材料平鋪(pù)在托(tuō)盤上,厚度不超過50mm,確保熱風循環均勻。
幹(gàn)燥後立即密封保存,避免重(chóng)新吸濕。
三(sān)、受潮發黴(méi)材料的特殊處理
(1)清洗與消毒:
輕度發黴:用溫水(≤40℃)加少量中(zhōng)性洗潔精清洗,然後用幹淨毛巾(jīn)擦幹。
重度發黴:
酒精擦拭:將75%醫用(yòng)酒精倒在幹淨(jìng)布上,擦拭黴斑,再用清水擦淨。
漂白粉溶(róng)液浸泡:將適量漂白(bái)粉溶解在水中(濃度≤5%),浸泡10分鍾後用清水衝洗幹淨。
專用清潔劑:使用市售TPR清潔劑,按說(shuō)明書操(cāo)作。
(2)紫外線消毒:
將清洗後的材料置於(yú)紫外線(xiàn)燈下照射20-30分鍾,殺滅殘留黴菌。注意避免長時間照射導致(zhì)材料老(lǎo)化。
四、恢複後(hòu)的質(zhì)量驗證
(1)外觀檢查:
確保(bǎo)材料無結塊、黴斑或異味。
(2)性能測試:
硬度測試:使用(yòng)邵氏硬度計檢測(cè),確保硬度符合(hé)標準(如60A±5A)。
拉伸(shēn)強度測(cè)試:按ASTM D412標準測試,斷裂伸長率應≥300%。
熔體流動速(sù)率(MFR)測試:確保MFR值在材料規格範圍內(如3-8g/10min)。
(3)加工驗證:
試注塑或擠出小樣,檢查製品表麵是(shì)否光滑、無水紋或氣泡。若出現外(wài)觀缺(quē)陷(如(rú)銀紋、流痕),需重新幹燥或調整加工參數(如提高料筒溫度10-20℃)。
五、預防措施(shī)
(1)存(cún)儲環境優(yōu)化:
濕(shī)度控製:使用除濕機或空調除濕功能,將環境濕(shī)度維(wéi)持在50%-70%。
溫度控製:存放溫度≤25℃,避免(miǎn)高(gāo)溫導致(zhì)材料軟化或老化。
避光防塵:存放區域需避免陽光直射,保持(chí)清(qīng)潔,減少灰塵汙染。
(2)包裝(zhuāng)改進:
使用雙層密封包裝(內層塑料袋+外層紙箱或塑料桶),並確保包裝(zhuāng)無破損(sǔn)。在包裝內放置(zhì)幹燥劑(如矽膠包),定期更(gèng)換並檢查其有效性。
(3)操作規(guī)範:
開包後未用完的材料需立(lì)即密封保存。遵循“先進先出”原則,優先使用存放時間較長的材料,避(bì)免長期積(jī)壓。
綜上所述,我們可以看出,TPR材料的性能恢複與防潮管理是一(yī)個係(xì)統性工程,需從幹燥工(gōng)藝、加工驗證到存儲環境全流程把控。通過科學選擇幹燥設(shè)備(bèi)、精準控(kòng)製參數,企業不僅能(néng)有效降低因(yīn)材料受潮導(dǎo)致的廢品(pǐn)率,還能延長模具(jù)壽命、提升生產節拍。








