TPR材料的注塑成型主要是指將己加熱的材料噴射注（zhù）入到模具中，經由冷卻、固化後，得到TPR成（chéng）品的一種（zhǒng）方法。TPR材料在注塑成型中（zhōng）如果稍不注意就特意容易造成廢品率，因此（cǐ），為（wéi）了減少廢品率，我們在注塑成型前應做好相關的準備工作。那麽TPR材料在注（zhù）塑（sù）成型前應準備什麽呢?下麵廣東91视频污版下载小編為（wéi）您介紹：

　　TPR材料在注塑成型前應做好以下準備：

　　1、根據TPR材料的特性和供料（liào）情況，一（yī）般在（zài）成型前應對TPR材料的外觀和（hé）工藝性能進行檢測。TPR粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及（jí）其它易揮發的低分（fèn）子物，特別是具有吸（xī）濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許（xǔ）的（de）限度。

　　2、在加工前，TPR材料（liào）必須進行幹燥處理，並（bìng）測定含水量。在高溫下TPR材料的水分含量要（yào）求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空幹燥箱（xiāng）在75℃～90℃幹燥2小時（shí）。

　　3、已經（jīng）幹燥的材料必須妥善密封保存，以防材（cái）料從空氣中再（zài）吸濕而喪失幹燥（zào）效（xiào）果，為此（cǐ）采用幹燥室料鬥可連續地為（wéi）注塑機提（tí）供幹燥的熱料，對簡化作業、保（bǎo）持清潔、提高質量、增加注射速率均為（wéi）有利。幹（gàn）燥料鬥（dòu）的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。

　　4、新購進的注塑機（jī）初用之前，或者在生產中需要改變產品、更換原料、調換顏色或發現塑（sù）料中（zhōng）有分解現象（xiàng）時，都需要對注（zhù）塑機機筒進行清洗或拆洗。清洗機筒一般（bān）采（cǎi）用加熱機筒清（qīng）洗法。清洗料一般用塑（sù）料原料(或塑料回收料)。對於TPR材料，可用（yòng）所加工的新料置換出過渡清洗料（liào）。

　　綜上所（suǒ）述（shù），就是TPR材料在（zài）注（zhù）塑成型前應做好的一些準備。另外，在TPR材料的加工注塑成型過程中，溫（wēn）度的設定（dìng）是否準確也是TPR製品外觀和性能好壞（huài）的關鍵（jiàn）所在，大家一定也要（yào）重視TPR材料溫（wēn）度的設定。