TPE原料可以實現成型的方式（shì）有很多種，如注塑，擠出，吹（chuī）塑，澆（jiāo）注，淋膜等，其中，注塑是我們主要使用的一個TPE原料加工方式之一，它非常適用於大量（liàng）生產與形狀複雜產品等成型加工領域中。然而，在TPE原料注塑產品過程中，有（yǒu）時候會因為種種原因，而導致出現缺膠（jiāo）的情況（kuàng）。那麽您知道TPE原料注塑產品過程中，出現（xiàn）缺膠該怎麽辦嗎?下（xià）麵力（lì）塑小編為您介紹（shào）：

　　TPE原料注塑產品過程中，出現缺膠的可能原（yuán）因及解決方（fāng）法：

　　1、熔膠量不夠。

　　比如一台注塑機的熔膠量隻有1公斤，你卻（què）用來成型單個產品重量（liàng）2公斤的TPE製品,那不缺膠（jiāo）才怪。當然（rán），這種缺膠的情形，稍有注塑常識的師傅都不會讓它出現（xiàn）。

　　2、注塑壓力不夠。

　　有（yǒu）時在成型過程中，由於壓力不足，螺釘行程不足，這樣就導致進入模腔（qiāng）的TPE膠不足（zú），從而（ér）導致缺膠。作為解決辦法，當然是適當增加（jiā）注塑壓力了。

　　3、困氣引起的缺膠。

　　對於一些較小的產品（pǐn）來說，由於（yú）空氣困倦而缺乏膠水更為常（cháng）見。原因是注塑速度快，模腔小，裏麵的空氣沒有時（shí）間跑出來（lái），被困在模腔（qiāng）中，這些氣體會阻礙（ài）膠水攝入模腔（qiāng）的壓（yā）力，導致注射不滿，TPE產品缺乏膠水。作為解（jiě）決辦（bàn）法，應采用慢速射膠，注塑溫度也（yě）應適當降低。

　　綜上所（suǒ）述，就是TPE原料注塑產品過程中，出現缺膠的可能原因及相應的解決方法。缺膠是TPE原料注塑時常見的缺陷之一（yī），為了更（gèng）好地避免出現缺膠情況，大家在選擇（zé）TPE原料廠家時，應選擇像91视频污版下载這（zhè）種專業（yè）的TPE原料供應商。