TPE原料是一種具有高彈性，高強度和高回彈性的高分子材料，它可以進行加工方式有很多，其中就包含有擠出、吹塑、流涎等等（děng）。而“注塑工藝”就是目前常見（jiàn）的加工方式之一，但是，TPE原料在采用注塑工藝進行加工（gōng）時，容易受到一些注塑工藝條件的影響。那麽您知道TPE原料容易受到哪些注塑工藝條件的影響嗎?下麵力（lì）塑小編為您介紹：

　　TPE原料容易受（shòu）到以下注塑（sù）工藝條件的影響：

　　1、飛邊

　　TPE原料（liào）出現飛邊，主要是（shì）由於（yú）注射壓（yā）力過高或是注射速度過快，加料量過大造成飛邊（biān），機筒或噴（pēn）嘴（zuǐ）的（de）溫度太高或模具溫度太高（gāo）都會使塑料粘度下降，流（liú）動（dòng）性增大，從而造成飛邊的情況。

　　2、燒焦暗紋

　　TPE原料燒焦暗紋，注射速（sù）度太快或注射周期（qī）太長（zhǎng），注射（shè）壓力或預塑背壓太高，機筒、噴（pēn）嘴溫度（dù）太高。

　　3、塑料成型不完整

　　主要是由於TPE原料進料（liào）調節不（bú）當，缺料或是多料、注射（shè）壓力太低，速度慢、注射時間短使得柱塞或螺杆退回的太（tài）早（zǎo），或是（shì）由於料溫比較低，這樣原（yuán）因造成的。

　　4、銀紋、氣泡和氣孔

　　TPE原料的銀紋、氣泡（pào）和氣孔主要是由於料溫太高，造（zào）成分解，注射壓力小，使熔料表麵不與型（xíng）腔表麵不密貼。螺（luó）杆預塑時背壓太低、轉速太高，使螺杆退回太快，空氣容（róng）易隨料（liào）一起推向機筒前端。

　　綜上所述，就是TPE原（yuán）料（liào）容易受到的一些注塑工藝（yì）條件影響。如果大家還有別的（de）關於TPE原料常（cháng）見問題想要了解（jiě）或（huò）谘詢（xún）的，可以前往91视频污版下载官網留言和我們取（qǔ）得聯係，也可以撥（bō）打官網的客服電話。