現如今，隨著TPE材料的需求越來越廣，使用場（chǎng）景的不停變化，對於TPE材料製品光澤度也提出了更（gèng）高的要求，要求TPE材料製品表麵擁有較高亮度。但是，TPE材料製品表（biǎo）麵暗淡無光、或光澤、色澤（zé）不均勻（yún）這是很常見的事情。那（nà）麽您知道如何調整TPE材料製品（pǐn）的光澤度嗎?下（xià）麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　調整TPE材料製品光澤度的方法：

　　(1)注射速度過快，TPE材料滯留時間過長也會引起TPE製（zhì）品表麵光澤下降(主要（yào）是（shì）產生流紋或溶體破裂)。這時，我們應該降低注射（shè）速度，減（jiǎn）少滯留時間。

　　(2)TPE材料熱（rè）穩定性差（chà），受熱分解，這時，我們應選用熱穩定性好、光澤度（dù）好的材料或在材料中添加熱穩定劑。

　　(3)料筒溫度（dù）低，噴嘴溫度過（guò）低也（yě）會導致TPE製（zhì）品表麵光澤度下降。這時，我們應該提高噴嘴溫度，提高熔體溫（wēn）度。

　　(4)模具溫度過低，冷卻速度過快，當熔體還在充模時，在型腔壁上（shàng）就形成了硬殼，殼層受到各種（zhǒng）力的作（zuò）用，使之變白變渾，降低TPE製品表麵光澤度。這時，我們應該提高模具（jù）表麵溫度，降（jiàng）低冷卻速度或在（zài）模具（jù）澆口處采用局部加熱等措施。

　　(5)模具表麵光潔度（dù）差，使TPE製品表麵無光（guāng）澤。這時，我們應該選擇碳素工（gōng）具鋼，仔細拋光模具表（biǎo）麵，提高模具表麵光潔度。

　　(6)使用脫模劑量過多，也會使TPE製品表麵出現此類缺陷（xiàn）。這時，我們應該盡量不用或（huò）使用少量脫模劑，塗抹要均勻。

　　(7)塑化時背壓過小會使物料塑化不均（jun1），物料與著色劑混合不好導（dǎo）致TPE製品表麵色澤不均勻。這時，我們應該適當增加背壓。

　　(8)TPE材料中混有雜質、不（bú）幹燥也（yě）會使TPE製品（pǐn）表麵光澤度下降（jiàng）。這時，我們應（yīng）該想法除去雜質，充分幹燥物料，必要時增設料鬥幹燥（zào）器。

　　(9)流道、澆口尺寸過小，排氣不（bú）良也會造成TPE製品表（biǎo）麵光澤不（bú）好。這時，我們應該加大流道、澆口尺寸，增設排（pái）氣槽。

　　綜上（shàng）所述，就是調整TPE材料製（zhì）品光澤度的方法。如果TPE材料製品表麵（miàn）光澤度還是沒有改善的話，則需要找（zhǎo）到TPE製造（zào）商進行深入（rù）溝通（tōng），然後（hòu）在由製造商決定是否需要調整TPE材料配（pèi）方（fāng）體係。