隨著市場應用對於TPR材料製品的需求變（biàn）得越來越大，尤其是隨著TPR材料的應用逐漸（jiàn）向食品級（jí）、醫療級以及汽（qì）車（chē）內飾行業發展，這些（xiē）行（háng）業很多產品都要求TPR材料製品（pǐn）無氣味，或者氣味小。否則，TPR材（cái）料製品的氣味過重，將無（wú）法滿足客戶需求。那麽您知道如何做出氣味輕的TPR材料製品嗎?下麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　做出氣味輕TPR材（cái）料製品的方法：

　　1、工藝：

　　用SBS為主基材（cái）的（de）TPR材料（liào）製品要嚴格控製工藝，拌（bàn）料盡量不要用高速攪拌桶用臥式的會好（hǎo）一（yī）點，時間也不要過長。加工（gōng）溫度一般來說（shuō），盡量控製低（dī）溫，剪切（qiē）段180度，後幾段160度就足夠了，超過200度一般的SBS容易老化，氣（qì）味也會加重很多。做出來的TPR料（liào）粒要使其盡快（kuài）冷卻，把氣味（wèi）揮發出去，在裝包的時候保證沒有大多的熱量。

　　2、配方：

　　做（zuò）製品（pǐn）大多數是用SBS為主基材的TPR材料，SBS在選（xuǎn）擇上要考慮，SBS本身就有氣味且油膠的氣味比幹膠的（de）氣味要大一些。盡量用K膠來提（tí）硬度，減少用PS的份量，油選擇上石蠟級別（bié）的閃點高（gāo）的。否則，白油提煉不純，在加熱後也會有一定的氣味，建（jiàn）議選擇正規（guī）廠家（jiā）的（de）產品。

　　綜上所述，我們可以（yǐ）看出，在一般（bān）情況下，要（yào）想做出氣味輕的TPR材料製品，往往需要配方和工藝有效結合。在（zài）多數情況下，TPR材料製（zhì）品均不會釋放刺激性（xìng）或較大氣味的VOC揮發物，但作為高分子橡塑材料，多少有一些材料固（gù）有的氣味。因此，我們在（zài）成型製品過程中，如果對氣味要求比較（jiào）嚴格，生（shēng）產出來的TPR材料製品不要馬（mǎ）上就封口包裝，暴露在空氣中幾（jǐ）天，氣味就會降低很多，基本是可以（yǐ）達到接（jiē）受範圍。