TPR包膠，顧名思義就（jiù）是將TPR軟（ruǎn）膠材料包（bāo）膠到其他材料上。在TPR包膠的過程中，一般情況下，我（wǒ）們（men）所采用的加工（gōng）方法有雙色注塑機一次成型，或（huò）者用一（yī）般的注塑機，采用包膠模具，分二次注塑成型。其中，我們在TPR包膠進行二次（cì）注塑加工時（shí），為（wéi）了獲得漂（piāo）亮的TPR包膠製品，需要特別注意一些方麵。那麽您知道TPR包膠二（èr）次（cì）注塑加工需（xū）注意哪些方麵嗎?下麵91视频污版下载小編為（wéi）您介紹（shào）：

　　TPR包膠二次注（zhù）塑加工需注意以下方麵：

　　1、TPR的流長/製品厚度比低（dī）於150:1。

　　2、通過適當的排氣（qì），以避免在模腔內殘留氣體。

　　3、所選擇的（de）色母（mǔ）粒的載體樹脂（zhī）與（yǔ）TPR和（hé）結構件材料兼容。

　　4、要求TPR與硬膠結（jié）件的相容性、分子溶解性相近、分（fèn）子相容性好。

　　5、使用好（hǎo）粘合劑，盡量避（bì）免尖角，確保（bǎo）TPR與硬膠件（jiàn）接觸良好，提高粘接效（xiào）果。

　　6、對光滑的表麵（miàn）要進行特殊處理，以增加TPR包腳料（liào）和硬膠粘在一起，增（zēng）強粘接效果。

　　7、針對分型（xíng）麵排氣不良的，需要加開排氣槽，降低TPR材料流速尾段排（pái）氣槽的排氣壓力。

　　8、TPR包膠料二次注塑（sù）包膠成型前，需進行烘料處理，以減少製品表麵水紋，得到表麵色（sè）度均勻的效果。

　　9、TPR應該有良好的流（liú）動性，由（yóu）於（yú）TPR的包膠層厚度與尺寸比很小，所以TPR需要通過較長的路徑和薄壁區進行充填（tián）。

　　10、包膠注塑加工時，容（róng）易發生夾雜氣（qì）體不（bú）能排出（chū），導致燒焦，氣紋等不良的，可以（yǐ）采用對模具非外觀表麵的位置加頂針的方式（shì），增加排氣。或者通過調整注塑加工流（liú）速，產品壁厚（hòu），澆口位置進行調整，排出困氣（qì）。

　　綜上所述，就是TPR包膠二次注塑加工需注意（yì）的一些方麵。TPR包膠（jiāo）料在（zài）加工成型中，其實也並沒有大家（jiā）想（xiǎng）象的那麽複雜，隻要（yào）我們從原材料，模具，加工（gōng）工藝多（duō）方麵去尋（xún）找問題，就（jiù）一定可以生產出漂亮的TPR包膠製品。