近幾年（nián）裏，TPE材料憑著自身所具（jù）備的環保、易加工成型、可塑性強等（děng）優勢，在市場的應用（yòng）占比（bǐ）正在逐年（nián）提高。TPE材料作為一種廣泛使（shǐ）用的熱塑性彈性（xìng）體材料，既可單獨（dú）注塑成型，也可與PP、PE、ABS、PC、PMMA、PBT等材料熱（rè）粘合，進行二次注塑（sù），隨之而來它對（duì）於加工（gōng）工藝要（yào）求也是比較高聽。那麽您知道TPE材料的加（jiā）工工藝要求有哪（nǎ）些嗎?下麵91视频污版下载小編為您介紹（shào）：

　　TPE材料的加工工藝（yì）要求：

　　1、加工溫度（dù）：

　　TPE材料加工的溫度在200℃左右，TPE在（zài）存儲時不會吸收空氣當中的濕氣，一般不（bú）再需要烘幹環節，如果（guǒ）產品的外觀至關重要，原料可以鼓風（fēng）加熱式（shì）料鬥（dòu）內，在50度的溫度下烘2—4小時。TPE包膠ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接（jiē）的材（cái）料需要預烘，80度溫度下烘2—4小時。

　　2、模具溫度：

　　模具溫（wēn）度，SBS體係：10—40度;SEBS體（tǐ）係：35—65度。較高模溫可促進膠料在模具中流動，低壓注射也能充模（mó），產品表麵更美觀。

　　3、注射（shè）速（sù）度：

　　在SBS體係中宜采用中等注射速度。而在SEBS體係中宜采用較高的注射速度。如果模具有足夠（gòu）的排氣係統，即使（shǐ）高速注射（shè）也（yě）不必擔心產生困氣現象。

　　4、產（chǎn）品著色：

　　大部分TPE是透明、半透明（míng）本白色的，是很容易著色的，應選擇合適的色（sè）粉或色母著色。在SBS體（tǐ）係中以PS或EVA為底（dǐ）的色母（mǔ）較合適。而在SEBS體係中以PE或PP為底的色母較（jiào）合適。

　　綜上所述，我們可以看出TPE材料相比（bǐ）於灌注，生產（chǎn）效率更高，當然這並不代表同一款TPE材料材料適合所有工藝，不（bú）同的工藝對料的熔指要求也不一樣。所以在接到客戶谘（zī）詢電話時，要先問清楚客戶產品的成型工藝，從而才便於我們提供合適的材料（liào）。