近幾（jǐ）年裏，TPE材料憑著自身所具備的環保、易加工成型、可塑性強等（děng）優（yōu）勢，在市（shì）場的應用占比（bǐ）正在逐年提高。TPE材料（liào）作為一種廣泛使（shǐ）用的熱塑性彈性體（tǐ）材料，既可單獨（dú）注塑成型，也可與PP、PE、ABS、PC、PMMA、PBT等（děng）材料熱粘合，進行二次注塑，隨（suí）之而來它對於加工（gōng）工藝（yì）要求也是比較高聽。那麽您知道（dào）TPE材料的加工工藝（yì）要求有哪些嗎?下麵91视频污版下载小編為您介（jiè）紹：

　　TPE材料的加（jiā）工工藝要求：

　　1、加工溫（wēn）度：

　　TPE材料加工的溫度在200℃左右，TPE在存儲時不會吸收（shōu）空氣當中的濕氣，一般不再需要烘幹環（huán）節，如果產品的外觀（guān）至關重要，原料可以鼓風加熱式料鬥內，在50度的溫度下烘2—4小時。TPE包膠ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接的（de）材料需要預烘，80度溫度下烘2—4小時。

　　2、模具溫度：

　　模具溫度，SBS體係：10—40度;SEBS體係（xì）：35—65度。較高模溫可促（cù）進膠料在模具中流動，低壓注射也（yě）能充模，產品（pǐn）表麵更美觀。

　　3、注射速度：

　　在SBS體係中宜采用中等注射速度。而在SEBS體係中宜采（cǎi）用（yòng）較高的注射速度。如果模具有足夠的排氣係（xì）統，即使高速注（zhù）射也不（bú）必擔心產生困氣現象。

　　4、產品著色：

　　大部分（fèn）TPE是透明、半透（tòu）明本白色的，是很容易著色的，應選擇合（hé）適的色（sè）粉或色母著色。在SBS體係中以PS或EVA為底的色母較合適。而在SEBS體係（xì）中以PE或PP為底的色母較合適。

　　綜（zōng）上所述，我們可（kě）以（yǐ）看出TPE材料相比於灌注（zhù），生產效率更高，當然這並（bìng）不代表同一款TPE材料材料適合所有工藝，不同（tóng）的工藝對料的熔指（zhǐ）要求也不一樣（yàng）。所以在接（jiē）到客戶谘詢電話時，要（yào）先問清楚客戶產品的成型工藝（yì），從而才便於（yú）我們提供合適（shì）的材（cái）料。