TPR原料是一種具有橡膠彈性同時無需硫化，可（kě）直接（jiē）加工成型的熱塑性（xìng）軟性膠料，像在汽車、日用品、輕工用品、文體用品、工業製造、建築工（gōng）業、電氣包裝工業（yè）以及其他消費品行業均有應用TPR原料。但（dàn）是，有不少的朋（péng）友（yǒu），在初次購買TPR原（yuán）料時，發現它的氣味比較（jiào）大（dà）。那麽您（nín）知道導致TPR原料氣味大的原因是什麽嗎?下麵力（lì）塑（sù）小編為您介紹：

　　導致（zhì）TPR原料氣味大的可能原（yuán）因，如下：

　　1、TPR原料配混體係，盡量選擇VOC揮發小（xiǎo）的操作油及加工助劑，操作油應選擇氫化度高的品種（zhǒng）。

　　2、TPR原料的（de）組分中有一項是軟化油，軟化油屬於低分子物質，在加工時或較高溫度條件下容易揮發釋放小分子物質，容易導致材料釋放較大氣味。

　　3、油的品質，氫化度等不同，油本身的味道大小有差別。好（hǎo）的軟化油味道小，劣質的油品，味道較重，甚至有淡淡（dàn）的柴油味。無氣味TPR原料，應選擇高品質的油品作為配混體係軟化劑。

　　4、就TPR原料而言，操作油是必須的組分，而操作油是易揮發的有機烴類化合物(VOC)，需要在150~200℃左（zuǒ）右的溫度下共混製（zhì）成，生產過程（chéng）中操作油及其他含VOC的組（zǔ）分會揮發（fā）出各種有（yǒu）氣味的小分子，這（zhè）樣有氣味在所難免。不過由於包括操作油在（zài）內的的主（zhǔ）要組分均是環保無毒的，所以，雖然可能有一定氣味，但卻（què）對人體健康沒有危害。

　　綜上所述，就是TPR原料氣味大的原因。TPR原料的無氣（qì）味都是指常溫條件而言，在高溫成型中，由於軟化油組（zǔ）分的揮發（fā），其他組分釋放出的（de）氣味等，會導致材料可能有（yǒu）較（jiào）大氣味，這是正常的氣味，而且絕大多數高分子塑料都有（yǒu）氣味。但是（shì），TPR原料加工（gōng）後（hòu）的（de）成品（pǐn）在經過（guò）冷卻後，小分子物質揮（huī）發殆盡，氣味都會慢慢變小。