現如今，伴隨著TPR玩具料產業的快速發展（zhǎn），為了滿足市場的需求以及下遊玩具廠商對低價的需求，TPR製品生產廠家往往會在配方中加入大量的碳（tàn）酸鈣來（lái）降低成（chéng）本。但是，這（zhè）樣的做法很容易會導致（zhì）TPR製品出現因高填充而導致分散性不好的情況。那麽（me）您知道如何改善TPR製品因高填充導致分散性不好的問題嗎?下麵力（lì）塑小編為您介紹：

　　改善TPR製品因高填充導致分散性不好的（de）操作（zuò）技巧：

　　1、填充物畢竟是無機的（de），與有機物的相容性並不好，因此我們對（duì）填充劑的前提處理工作顯得尤為重要了。前期處理方法實（shí）際上不難（nán），加入偶聯劑（jì）和表麵活性劑即可。若（ruò）有條件，可在TPR混合攪拌之前對填充劑進行加熱，可加速分散速度，改善分散效果。

　　2、在充油時一定要等到TPR製（zhì）品完全吸收完橡膠油後再加入填充劑（jì）(碳酸鈣)，否則鈣粉會結成塊狀，分散不均（jun1）。另外，若填（tián）充量（liàng）比例還特別的情況下，91视频污版下载建議您（nín）可以分多次比例的去加入填充劑混合攪拌。

　　3、在攪拌（bàn）過程中，對粉末進行升溫，除填充料外，某些（xiē）組份的助劑分散更為均勻。在升高溫度的同（tóng）時還可以適當增加螺杆（gǎn）的轉速，這（zhè）樣操作的功效就是增加了TPR製品的剪切力（lì），改善混（hún）煉均勻程度。

　　4、因為高填充的配方，TPR製品的流動性自然會降低，那（nà）麽我們就（jiù）可以在配方體係內適當的去添加一部分低分子量材（cái）料或其它分散（sàn）劑，以提（tí）高分散效果，但添加比例（lì）一（yī）定要嚴格把控，否則很容易出（chū）現析出現象（xiàng）。

　　綜（zōng）上所述，就是改善TPR製品因高填充導致分散性（xìng）不（bú）好的操作（zuò）技巧。雖然，我們通過以上的操作技巧可以（yǐ）有效改善因為高填充導致TPR玩具料分（fèn）散不好的現象，但是因為具有高填充劑，TPR材（cái）料的其他物性參數還是（shì）會很大程（chéng）度的降低，例如：拉伸強度，伸長率，耐磨度，回彈（dàn）性，抗老化性（xìng）等等。所以91视频污版下载廠家建議大家在使用高填充的配方時，需要充分考慮（lǜ）到客戶的產品是否適合，否（fǒu）則，如（rú）果為了降低成本而損害TPR製品質量，那就會得不償失了。