TPR包膠，顧名（míng）思義就是將TPR軟膠材料包膠到其他材料上。在TPR包膠的過程中，一般情況下，我們（men）所采用的加工方法有雙色注塑機一次成型，或者用一般的注塑機，采用包膠模具，分二次注（zhù）塑成型。其中（zhōng），我們在TPR包（bāo）膠進行二（èr）次注（zhù）塑加（jiā）工時，為了獲得漂（piāo）亮的TPR包膠製（zhì）品，需要特別（bié）注意一些方麵。那麽您（nín）知道TPR包膠二次注塑加工需注意哪些方麵嗎?下麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　TPR包膠二次注塑加工需注意以下方（fāng）麵：

　　1、TPR的流長（zhǎng）/製品厚度比低於150:1。

　　2、通過適當（dāng）的排氣，以避免在模腔內（nèi）殘留（liú）氣體。

　　3、所選擇的色母粒（lì）的載體樹脂與TPR和結構件材料兼容。

　　4、要求TPR與硬膠結件的（de）相容性、分子溶解性相近、分子相容性好。

　　5、使（shǐ）用好粘（zhān）合（hé）劑，盡量（liàng）避免尖（jiān）角，確保TPR與硬膠件接觸良好，提高粘接效果。

　　6、對光滑（huá）的表麵要進行特殊處理，以（yǐ）增加TPR包腳（jiǎo）料和硬膠粘在一起，增強粘接效果。

　　7、針（zhēn）對（duì）分（fèn）型麵排氣不良的，需要（yào）加開排氣槽，降（jiàng）低TPR材料流速尾段排氣槽的排氣壓力。

　　8、TPR包（bāo）膠料二次注（zhù）塑包膠成型前，需進行烘料處理，以減少製品表麵水紋，得到表麵色度均勻的效果。

　　9、TPR應該有（yǒu）良好的流（liú）動性，由於TPR的包膠層厚度與尺寸比很小，所以TPR需要通過較長的路徑和（hé）薄壁區進行充填。

　　10、包（bāo）膠注塑加工時，容易發生夾（jiá）雜氣體（tǐ）不能排出，導致燒（shāo）焦，氣紋等（děng）不良的，可以采用對模具非外觀表（biǎo）麵的位置加頂針的方式，增加排氣。或者通過調整注塑加工流速，產（chǎn）品壁厚，澆口位置進行調整，排出困氣。

　　綜上（shàng）所述，就是TPR包膠二次注塑加工需注意（yì）的（de）一些方麵。TPR包膠（jiāo）料在加工成型中，其實也並沒有（yǒu）大家想象的那麽複雜，隻要我們從原材料，模具，加工工藝多方麵去尋找問題，就一定可以生產出（chū）漂亮的TPR包膠製品。