TPR材料是一類具有橡膠彈性同時（shí）無需硫化，可直接（jiē）加工（gōng）成型的熱塑性軟性膠料，其中，注塑成型就是非常常見的一種加工成型方式，我們通過注射模具將熔融的TPR材料注入到（dào）模具中，能（néng）在（zài）冷卻（què）後得到所需的（de）產品形狀。但是，在TPR材（cái）料注塑成型過程中，因種種原因有時候會出（chū）現一個小問題，從而使製品（pǐn）存（cún）在（zài）質量問題。那麽您知道TPR材料注（zhù）塑成型（xíng）常見問（wèn）題及解決方法有什麽嗎?下麵91视频污版下载（sù）小編為您介紹：

　　TPR材料注塑成型常見問題及解決方（fāng）法：

　　常見問題1：粘性現象

　　解決方法：與樹脂相比，軟（ruǎn）TPR注塑產品的（de）表麵更容易發粘。這可（kě）以通過降低模塑溫度，低剪切和用（yòng）氮氣（qì）淨化模（mó）塑機的液壓缸內部來實現（xiàn），以解決產品表麵上的粘性（xìng）問題。當模塑機懸掛（guà）時，橡膠（jiāo）在模塑機的模腔（qiāng）中長時間保留在熔融空腔（qiāng）中，並且有時由於熱老化而使其粘性。另外（wài），在高溫下使用的製品易（yì）於發粘。因此，TPR材料注塑成型過程中（zhōng），有必要合理地選擇（zé）穩定劑和軟化劑的類型和量。

　　常見問題2：凹孔，顏色不一

　　解決方法：在TPR材料注塑產品中，經常發生凹孔現象。對於此類產品，在產品周圍提供模（mó）型設計，例如（rú）澆口或澆道。鑒於模塑產品顏色不均勻的現象（xiàng），需要增加螺（luó）旋背壓並加強包裝時間。

　　常見問題3：溢出邊際（jì）

　　解決方法：有時樹脂（zhī）會從空腔中（zhōng）溢出並導致毛刺。因此，在TPR材料注塑成（chéng）型過（guò）程時，應先（xiān）減少填充量，減（jiǎn）少保壓壓力，縮短（duǎn）保溫時間，並注（zhù）意修（xiū）理。

　　常見問題4：顏色（sè）不均勻

　　解決方法（fǎ）：當使用TPR材料和幹混合物作為顏料的（de）前體混合物著色時，很（hěn）可能發生（shēng）顏（yán）色不均勻（yún），並且（qiě）作為對策，增加螺旋背壓並加強填（tián）料捏合是（shì）有效的。

　　綜上所述，就是TPR材料注塑成型常見問題及（jí）解（jiě）決方法，希望大家在進行TPR材料注塑成型的過程中，可以對以上方（fāng）麵多加注意（yì），從而才能更好地確保TPR製品的質量能滿足用戶需求。