在TPR材料生產加工的過程中，因為種種原因，有時候會導致TPR製品出現變色與暗紋的情況。此（cǐ）種（zhǒng）情況的發生，主要是由於物料過熱降解或其他原因而（ér）在TPR製品表（biǎo）麵出現的變顏色或（huò）暗條紋。那麽您知道TPR製品出現變色與暗紋，該怎麽處（chù）理嗎?下麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　TPR製品出現變色與暗紋的可能原因（yīn）及處理方法（fǎ）：

　　(1)TPR材料熱穩定性差

　　解決方法：應選（xuǎn）用熱（rè）穩定（dìng）性好的TPR材料或在TPR材料中（zhōng）添加熱穩定劑。

　　(2)TPR材料中有回收料

　　解決方法：應停止使用回收料。

　　(3)噴嘴與模口R值（zhí）不一致（zhì），產生積（jī）料，並在每次注射（shè）時（shí）帶入模腔

　　解決方法：應使噴嘴與（yǔ）模口（kǒu）R值一致（zhì）。

　　(4)物料塑（sù）化不均勻，TPR製（zhì）品中有未（wèi）熔化的料粒，出（chū）現暗紋

　　解決方法：應提高（gāo）背壓，使（shǐ）塑化均勻。

　　(5) 料中有異物，如：來自模具上的灰塵，料鬥加熱器或料筒因腐蝕電鍍層脫落，TPR料筒或噴嘴中存有以前使用過的殘存樹脂等

　　解決方法：清（qīng）洗料筒、噴嘴或清（qīng）理料鬥（dòu）。

　　(6)料筒或螺杆（gǎn）有缺陷(如碰傷或缺口)而引起物料長時間滯留而分解

　　解決方法：對TPR所使用料筒或螺杆進行修複，必要時應進行更換。

　　(7) 由於熔（róng）體溫（wēn）度過高，模塑周期太長，使物料過熱，導致塑料分解

　　解決方法：降低TPR模具溫度，並縮（suō）短（duǎn）模塑周期。

　　綜（zōng）上所述，就是TPR製品出現變色與暗紋的（de）可能原因及處（chù）理方法。當TPR製品出現（xiàn）變色與暗紋（wén）這種情況時，大家可以先采取以上方法進行解決，如果是實在解（jiě）決不了，91视频污版下载小（xiǎo）編（biān）這裏（lǐ）建議（yì）大家，可以向專業的TPR廠家谘詢求助。