粘度是TPR材料比較重要一個特性，尤其是（shì）隨著TPR材料應（yīng）用的不斷深耕及（jí）拓展，TPE的粘度特性可能會在不同的行業（yè）逐漸受（shòu）到廣泛的應用。但是，在多數情況下，常規TPR材料（liào）是不具備（bèi）功能粘性，而是需要通（tōng）過配（pèi）混體係的調整，以獲得所需要的粘性（xìng）。那麽您知（zhī）道TPR材料粘度容（róng）易受哪些因素影響嗎（ma）?下麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　TPR材料粘度容易受到以（yǐ）下因素的影（yǐng）響：

　　1、壓力的影響：

　　雖然高（gāo）注射壓力可以提高注（zhù）射（shè）速度，並在注射過程中獲得較大的剪切效應，這似乎有利於降低粘度，但從壓力（lì）的物理意義上講（jiǎng），加壓會增加熔體粘度。原因很簡單（dān），大（dà）分（fèn）子（zǐ）鏈本身保（bǎo）持鏈（liàn）之間的岩石距離，這是由TPR材料分子間力引起的。壓力（lì）的增加意味著分子距離的減小。因此（cǐ），分子鏈之間的錯位更加困難，整體流動粘度增加。

　　2、分子量的影響：

　　同一種TPR材料（liào）材料可以有（yǒu）不同的分子和分子量分布（bù）。分子量越大，分子間作（zuò）用力越強，反映的粘度越大。當分子量相同時（shí），分子（zǐ）量（liàng）分布（bù）窄的粘度通常較小。

　　3、溫（wēn）度效應的影響：

　　不同TPR材料對（duì）溫度的敏感性不同，例如，在測量熔（róng）體指數時，可以測量多種溫度。如果熔體指數變化很大，則表明TPR材料的粘度對溫度高度敏感，適（shì）用於（yú）擠出材料。

　　4、剪（jiǎn）切速度的（de）影響（xiǎng）：

　　有（yǒu）效提高TPR材料的剪切速度可以降低塑料熔體的粘度，但不同的塑料也受到剪切速度的作用。測量熔體指數時，可以測量多個（gè）壓力。如果熔體指數非常不同，則表明TPR材料粘度（dù）對剪切高（gāo）度敏感，這適用於注塑材料。

　　綜上所述，我們可以（yǐ）看出，TPR材料的粘度容易受到壓力、分子量、溫（wēn）度效應、剪切速度等因素（sù）的影響。如果對TPR材料還有什（shí）麽不明白的地方，歡迎谘詢91视频污版下载的工作人員，或者是留言給我們。