吹塑成型是一種將TPE材料製成（chéng）塑料製品的常見（jiàn）成型工藝，它主要利用擠出機做出預（yù）吹（chuī）塑胚體，再用吹塑輔助設備將胚體吹塑成為需要的形體尺寸，可廣泛適用於玩具和汽車（chē）配件類領域（yù）。但是，根據（jù）不同客戶的要求，其TPE材料吹塑成型工藝也（yě）分為不同的類型。那麽您知道TPE材料吹塑成型工藝有哪幾種（zhǒng）類型嗎?下麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　TPE材料（liào）吹塑成型工藝有以下（xià）幾種類型：

　　1、多層吹塑（sù）工藝

　　多層吹塑是在注塑吹塑和擠出吹塑的基礎上開發的一種工藝，但其TPE材料產品的壁麵單層變成了一個多層次。

　　2、大型吹塑工藝

　　大型吹塑工藝的關（guān）鍵技術主要是通過高速（sù）成型型坯和（hé）控製壁厚均勻性，減少（shǎo）容器（qì）變形。這需（xū）要對TPE材料型坯進行（háng）均勻的溫度控製，並且模具設計必須便於脫模。

　　3、拉伸吹塑工藝

　　拉伸吹塑工藝包括注塑型坯定向拉伸吹塑和擠出（chū）型坯定（dìng）向拉伸吹塑（sù）。注射型坯（pī）定向拉伸吹塑的過程，需要先注入有底的型坯，將其TPE材料加熱至合適的拉伸溫度，並將（jiāng）其置於吹（chuī）塑模具中，通過（guò）拉伸杆進行軸向拉伸（shēn），拉伸比為1~2次（cì）。同時，引入壓縮空氣以使軸向拉伸的（de）型坯膨脹，並通過冷卻和脫模獲得產品。

　　4、擠出（chū）吹塑成（chéng）型工藝（yì）

　　擠出吹塑成型工藝（yì）是從擠出機擠出的管狀型坯，將（jiāng）型坯夾緊到（dào）吹塑模具中，然（rán）後加熱0.20~0.69MPa的壓縮空（kōng）氣從吹塑模具的空氣通道引入型坯以使管坯膨脹成型腔形狀，然後通過在壓力保持條件下冷卻和脫模獲得TPE材料產（chǎn）品。

　　5、注射吹（chuī）塑成型工藝

　　注（zhù）射吹塑成型工藝（yì）是（shì）注塑（sù）成型機的熔化。塑料形成管狀型坯。在模具打開後，將（jiāng）管坯留在芯鎖上（shàng），將吹塑模具熱（rè）閉合，並將0.2~0.7MPa的壓縮空氣引入（rù）設置在芯鎖中的空氣通道中，以將TPE材料型坯充入模具中。然後冷卻（què）腔的形狀，並（bìng）在壓（yā）力保持的條（tiáo）件下釋放以獲得TPE材料產（chǎn）品。

　　綜上（shàng）所述（shù），我們可以看出TPE材料吹塑成型工藝有多層吹塑、大型吹塑、拉伸吹塑、擠出吹塑成型、注射吹塑成（chéng）型五種類型，大家可以（yǐ）根據自身（shēn）的實際（jì）情況來選擇合適的吹塑成型工（gōng）藝。